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帶你詳細(xì)了解多功能流化床的工作原理
更新時間:2019-07-17   點(diǎn)擊次數(shù):2073次
  流化床包衣機(jī)是一種將噴霧制粒技術(shù)和流化床技術(shù)結(jié)合為一體的新型制粒工藝設(shè)備。主要適用于中西藥、食品、化工等行業(yè)的濃縮液、粘合劑制備顆粒。
 
  多功能流化床的工作原理:
  氣流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下,經(jīng)空氣初、中效過濾器、加熱器、終端高溫過濾器、送風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床制粒室,將種子粉末鼓動沸騰流化態(tài),同時進(jìn)行混合。液態(tài)物料和霧化液態(tài)物料的壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴頭,壓縮空氣將液態(tài)物料霧化成細(xì)小顆粒,噴灑在流化床制粒室中與種子粉末混合,粘接成顆粒,同時顆粒被熱風(fēng)干燥。一部份細(xì)粉上升到過濾袋被捕集,到一定時間,左排風(fēng)閥關(guān)閉,左室濾袋在氣缸作用下上下抖動,被抖下的粉末落回流化床中再次制粒。抖袋后左排風(fēng)閥又開啟。一定時間后右排風(fēng)閥關(guān)閉,過濾室右室濾袋抖動。左右兩室以此循環(huán)交替抖動,清理捕集到的粉末,使過濾袋保持暢通,完成混合、干燥、制粒作業(yè)。
 
  多功能流化床的主要特點(diǎn)如下:
  1、集混合、噴霧制粒、包衣功能于一體,能直接將液態(tài)物料一步制成顆粒。具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能。
  2、設(shè)備處于密閉負(fù)壓工作狀態(tài),且整個設(shè)備內(nèi)表面光潔,*,易于清洗,符合“GMP”要求。
  3、利用液態(tài)物料作為制粒的潤濕粘合劑,可節(jié)約大量的酒精,降低生產(chǎn)成本,并能生產(chǎn)出小劑量,無糖或低糖的中藥顆粒。
  4、頂噴采用三流式噴槍,有利于粘合液的霧化。
  5、底噴采用二流式帶針閥的噴槍,針閥有利于粘合液的通斷。